酸洗槽的設(shè)計***點介紹

 

一、槽體結(jié)構(gòu)設(shè)計。

 

根據(jù)儲槽的尺寸，箱體分為水平鋼筋、縱向鋼筋和槽底支撐鋼筋。槽底和槽壁的厚度根據(jù)強度和剛度的要求進行檢查，使截面尺寸能滿足4毫米板厚的要求。然后，根據(jù)截面尺寸和強度、剛度的要求，分別計算水平加勁肋、垂直加勁肋和槽底支撐加勁肋的截面系數(shù)和慣性矩。比較各截面的截面系數(shù)和慣性矩后，選擇合適的截面。

 

二、酸洗槽加熱。

 

酸洗槽內(nèi)液體經(jīng)塑料毛細管換熱器處理，熱源為85℃以上熱水(熱水用蒸汽加熱)。塑料毛細管換熱器垂直放置在酸洗槽內(nèi)壁，熱水被打入換熱器的毛細管。在管壁的傳導(dǎo)下，酸洗液快速平穩(wěn)加熱，冷卻后的冷凝水從毛細管中抽出。

 

三、酸霧處理。

 

在酸洗過程中，加熱的酸洗液會產(chǎn)生酸霧。為了保證生產(chǎn)環(huán)境的安全和環(huán)保，在槽體設(shè)計時必須防止起霧和溢流。儲槽防酸霧設(shè)計如下:

 

(1)酸洗和以下兩種工藝布置是酸洗分支位于輔助室。副房必須做成酸洗棚，副房內(nèi)壁用6mm厚的PP塑料板密封。輔助間內(nèi)所有鋼板均涂有3毫米厚的玻璃鋼，以防止酸腐蝕。

 

(2)酸洗槽內(nèi)工件進出口設(shè)置仿門洞和空氣幕系統(tǒng)，減少酸霧從酸洗槽溢出。

 

(3)酸洗分支進出口設(shè)置供氣系統(tǒng)，防止酸性氣體從酸洗棚溢出至主設(shè)備。

 

(4)酸洗廢氣通過酸霧凈化塔排放，凈化后達標。

 

(5)酸洗槽輸送機的水平軌道和上下斜坡應(yīng)采取防腐措施，消除酸霧對輸送機的腐蝕作用。